Kurzbeschreibung

U-Layout Grundlagen (ULG) zeigt dir, wie du Produktion in U-förmigen Zellen organisierst,
um Wege zu verkürzen, Durchlaufzeiten zu senken und flexibler auf Schwankungen zu reagieren.
Statt langgezogener Linien mit vielen Übergaben gestaltest du kompakte, ergonomische U-Layouts,
in denen Mitarbeitende mehrere Prozessschritte im Fluss bearbeiten können.

Für wen ist dieser Kurs?

• Produktionsleiter:innen, Meister:innen, Team- und Schichtleiter:innen
• Industrial Engineering, Arbeitsvorbereitung, Layoutplaner:innen
• Lean-/OPEX-Verantwortliche und KVP-Moderator:innen
• alle, die Montage- oder Fertigungsbereiche auf Fluss und Flexibilität trimmen wollen

Was du nach dem Kurs kannst

• U-Layout-Prinzipien erklären und gegenüber klassischen Linienlayouts abgrenzen.
• Materialfluss, Wege und Greifräume analysieren und Verschwendung sichtbar machen.
• U-Layouts anhand von Taktzeit und Arbeitsinhalten auslegen, inkl. Anzahl Stationen und Mitarbeitende.
• Standardarbeitskombinations-Blätter (SAK) nutzen, um Mensch- und Maschinenzeiten zu synchronisieren.
• Ergonomie und Sicherheit in die Layoutplanung integrieren (Höhen, Greifräume, Drehbewegungen).
• Materialversorgung im U-Layout gestalten (Milkrun, Supermarkt, FIFO-Lanes).
• Ein Pilot-U-Layout planen, umsetzen und stabilisieren, inklusive Kennzahlen und Verbesserungsroutine.

Aufbau des Kurses

Die 11 Lektionen führen dich von den Grundlagen bis zur Umsetzung eines eigenen U-Layouts:

1. Einführung in U-Layouts
   Ziele, Nutzen und typische Einsatzfelder von U-förmigen Layouts.
2. Ist-Analyse: Materialfluss, Wege & Verschwendung
   Spaghetti-Diagramme, Wegelängen, Übergaben und Bestände erfassen.
3. Taktzeit, Kapazität & Produktmix
   Kundentakt bestimmen, Stückzahlen und Varianten berücksichtigen.
4. Arbeitsinhalte strukturieren
   Prozesse in Schritte zerlegen, Zeiten ermitteln, sinnvolle Pakete bilden.
5. U-Layout-Grunddesign
   Positionierung von Stationen, Ein-/Ausschleusen, Materialplätzen.
6. Standardarbeit im U-Layout
   Ablaufreihenfolge, Standardarbeitsblätter, Laufwege und Zyklusgestaltung.
7. Standardarbeitskombinations-Blatt (SAK)
   Zusammenspiel von Mensch- und Maschinentätigkeiten visualisieren.
8. Ergonomie & Sicherheit
   Greifräume, Arbeitshöhen, Sichtfelder, Drehbewegungen und Sicherheitspunkte.
9. Materialversorgung & Logistik im U
   Milkrun-Konzepte, Supermarkt, FIFO-Lanes, Nachschubsignale.
10. Pilot-U-Layout: Umsetzung & Hochlauf
    Planung, Umbau, Anlauf, Training und Stabilisierung im realen Bereich.
11. Abschluss & Zertifikat
    Auswertung der Ergebnisse, Lessons Learned und weiterer Rolloutplan.

Format & Arbeitsweise

• kompakte Video- und Audio-Lektionen mit Layout-Beispielen
• Vorlagen für Spaghetti-Diagramme, Standardarbeitsblätter und SAK
• konkrete Aufgaben zur Anwendung im eigenen Bereich (Ist-Analyse, U-Layout-Entwurf, Pilotplanung)
• Fokus auf pragmatische Umsetzung und messbare Verbesserungen bei Wegen, DLZ und Flexibilität