GPS – Generisches Produktionssystem
Kurzbeschreibung
In diesem Kurs lernst du, wie du aus Prinzipien, Methoden und Standards ein
durchgängiges Produktionssystem aufbaust – statt nur einzelne Lean-Tools
einzuführen. Du strukturierst dein Generisches Produktionssystem (GPS) so, dass
Kundenorientierung, Wertstrom, Stabilität, Anlagenzuverlässigkeit und kontinuierliche
Verbesserung klar miteinander verzahnt sind.
Schritt für Schritt entwickelst du ein GPS-Fundament für dein Werk oder deinen Bereich:
von Struktur & Rollen über Leangrundsätze, Standardarbeit, Visuelles Management,
TPM und KVP bis hin zu Audit & Assessment. Der Fokus liegt auf praxisnahen
Beispielen und konkreten Umsetzungsschritten, die du direkt in deinem Umfeld anwenden kannst.
Was du in diesem Kurs lernst
- den Aufbau und Zweck eines Generischen Produktionssystems (GPS) klar zu erklären,
- GPS-Prinzipien und Leangrundsätze zu benennen und auf dein Unternehmen zu übertragen,
- Kundenorientierung und Wertstromdenken als Leitlinie für Ziele, Kennzahlen und Verbesserungsprojekte zu nutzen,
- Standardarbeit und Stabilität als Fundament für Qualität, Liefertreue und Produktivität zu etablieren,
- wirksames Visuelles Management und Shopfloor-Steuerung in deinem Bereich zu gestalten,
- ein praxisnahes TPM-/Anlagenzuverlässigkeitskonzept in den Wertstrom einzubetten,
- KVP & Problemlösungskata als strukturierten Lernprozess im Alltag zu verankern,
- mit GPS-Audits & Assessments den Reifegrad deines Systems zu beurteilen,
- einen realistischen GPS-Umsetzungsplan für dein Werk oder deinen Bereich zu formulieren.
Zielgruppe
- Werks- und Bereichsleiter:innen in Produktion und Logistik,
- Linien- und Teamleiter:innen am Shopfloor,
- Lean-/OPEX-Verantwortliche, KVP- und GPS-Koordinator:innen,
- Industrial Engineers, Prozess- und Qualitätsingenieur:innen,
- Projektleiter:innen für Produktionssysteme, Transformation und Standortentwicklung,
- alle Fach- und Führungskräfte, die ein bestehendes Produktionssystem schärfen
oder ein neues GPS aufbauen möchten.
Voraussetzungen
- Grundverständnis von Produktion / Fertigung / Logistik (Shopfloor-Erfahrung ist von Vorteil),
- Basiswissen in Lean Management oder Operational Excellence ist hilfreich, aber keine zwingende Voraussetzung,
- Bereitschaft, im eigenen Bereich konkrete GPS-Maßnahmen oder ein kleines Praxisprojekt umzusetzen.
Kursinhalte (Lektionsübersicht)
- L01 – Struktur & Prinzipien
GPS als Betriebssystem der Fabrik: Architektur, Zielbild und grundlegende Prinzipien.
- L02 – Rollen, Verantwortlichkeiten & Governance
RACI, Entscheidungswege, Gremienstruktur und Führungsrollen im GPS.
- L03 – GPS-Prinzipien & Leangrundsätze
Denk- und Handlungsprinzipien, die hinter Methoden und Tools stehen.
- L04 – Kundenorientierung
Externe und interne Kunden, Voice of Customer, CTQs und kundenrelevante Kennzahlen.
- L05 – Wertstromorientierung & Fluss
End-to-End-Sicht auf Prozesse, Fluss im Kundentakt, Durchlaufzeit und Bestände.
- L06 – Standardarbeit & Stabilität
SDCA vor PDCA, Aufbau stabiler Standards, Vermeidung von „Heldenmodus“.
- L07 – Visuelles Management
Shopfloor-Boards, Kennzahlen, Andon, visuelle Regeln und Reaktionslogiken.
- L08 – TPM & Anlagenzuverlässigkeit
OEE, Verlustarten, autonome und geplante Instandhaltung im GPS-Kontext.
- L09 – KVP & Problemlösungskata
Kontinuierliche Verbesserung als Lernprozess, PDCA, A3 und Coaching-Routinen.
- L10 – GPS Audit & Assessment
Reifegradmodelle, Auditkriterien, Standortbestimmung und GPS-Roadmaps.
- L11 – Abschluss & Zertifikat
Rückblick, Selbstassessment, persönlicher GPS-Umsetzungsplan und Abschlusskriterien.
Abschluss & Zertifikat
Nach erfolgreicher Bearbeitung aller Lektionen und der definierten Abschlussanforderungen
(z. B. kurzer Wissenstest, Reflexionsaufgaben und ein konkreter GPS-Umsetzungsplan)
erhältst du ein Zertifikat „Generisches Produktionssystem (GPS)“.
Das Zertifikat dokumentiert, dass du die Inhalte verstanden, auf deinen Bereich übertragen
und erste konkrete Schritte zur Einführung oder Weiterentwicklung deines GPS geplant hast.